مولڈنگ کی 4 اقسام کیا ہیں؟

قسم 1: انجکشن مولڈنگ (ہائی-حجم کی درستگی)

انجکشن مولڈنگ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ اعلی-حجم تھرمو پلاسٹک اجزاء کی تیاری کے لیے سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر اپنائی جانے والی خودکار تکنیک ہے۔

[انجیکشن مولڈنگ ڈایاگرام کی تصویر گرم بیرل، سکرو، اور مولڈ ٹول دکھا رہی ہے]

یہ کیسے کام کرتا ہے:ٹھوس پولیمر گرینولز کو ایک گرم بیرل میں کھلایا جاتا ہے، گھومنے والے اسکرو سے پگھلا جاتا ہے، اور تیز رفتاری اور دباؤ سے ایک بند، مائع-ٹھنڈا سٹیل مولڈ گہا میں زبردستی انجکشن لگایا جاتا ہے۔ ایک بار مضبوط ہونے کے بعد، حصہ میکانی طور پر نکال دیا جاتا ہے.

کے لیے بہترین موزوں:پیچیدہ جیومیٹریاں جن میں سخت رواداری، مربوط سنیپ-فٹ، اندرونی پسلیاں، یا دھاتی اسکرو داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار کا حجم عام طور پر ہزاروں سے لاکھوں یونٹس تک ہوتا ہے۔

عام مصنوعات:الیکٹرانک انکلوژرز، آٹوموٹو ٹرم پینلز، گیئرز، طبی آلات اور کھلونے۔

قسم 2: کمپریشن مولڈنگ (بھاری-ڈیوٹی ربڑ اور تھرموسیٹ)

کمپریشن مولڈنگ ایک پرانا، انتہائی قابل اعتماد عمل ہے جو بنیادی طور پر لچکدار ربڑ، ایلسٹومر، اور تھرموسیٹنگ جامع مواد کو شکل دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے:خام مال کی پہلے سے پیمائش شدہ مقدار (جسے "چارج" یا ربڑ/رال کی پیشگی کہا جاتا ہے) کو براہ راست ایک کھلی، گرم مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے۔ مولڈ کا اوپری نصف بہت زیادہ ہائیڈرولک قوت کے تحت نیچے دباتا ہے، مواد کو آلے کے ہر کونے میں نچوڑتا ہے۔ گرمی اور دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے جب تک کہ مواد کو آپس میں -جوڑ کر ٹھیک نہ ہو جائے (وولکینائز)۔

کے لیے بہترین موزوں:ربڑ، سلیکون، یا ہائی-طاقت والے فائبر-مضبوط تھرموسیٹس سے بنے بڑے، نسبتاً آسان حصے۔ یہ انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں کم ابتدائی ٹولنگ لاگت کی خصوصیات رکھتا ہے۔

عام مصنوعات:ربڑ O-رِنگز، انڈسٹریل گسکیٹ، آٹوموٹو سسپنشن بشنگ، سلیکون کی پیڈز، اور ساختی کمپوزٹ پینلز۔

قسم 3: بلو مولڈنگ (کھوکھلے کنٹینرز)

جب کسی ایپلیکیشن کے لیے ایک کھوکھلی، پتلی-دیواروں والے پلاسٹک کے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ایئر ٹائٹ یا مائع-تنگ داخلہ ہوتا ہے، تو بلو مولڈنگ غیر متنازعہ انتخاب ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے:یہ عمل پلاسٹک کی ایک گرم، پگھلی ہوئی ٹیوب کو نکالنے سے شروع ہوتا ہے جسے a کہا جاتا ہے۔قید. پیریسن کے ارد گرد ایک دو اس کے بعد ہائی-دباؤ والی کمپریسڈ ہوا کو ٹیوب کے اوپری حصے میں اڑا دیا جاتا ہے، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو غبارے کی طرح باہر کی طرف پھیلایا جاتا ہے جب تک کہ یہ مولڈ گہا کی ٹھنڈی اندرونی دیواروں کے خلاف چپٹا نہ ہو جائے، اس کی شکل منجمد ہو جائے۔

کے لیے بہترین موزوں:پتلی دیواروں والی، کھوکھلی اشیاء کی اعلی{-حجم پیداوار۔

عام مصنوعات:پلاسٹک مشروبات کی بوتلیں، کیمیکل جیریکن، آٹوموٹو ونڈشیلڈ واشر کے ذخائر، اور صنعتی ڈرم۔

قسم 4: اخراج مولڈنگ (مسلسل پروفائلز)

پچھلے تین طریقوں کے برعکس جو فی سائیکل الگ الگ، مجرد انفرادی حصے تیار کرتے ہیں، اخراج مولڈنگ ایک مسلسل عمل ہے جو غیر معینہ لمبائی کی لکیری شکلیں بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے:انجیکشن مولڈنگ کی طرح، پلاسٹک یا ربڑ کو گھومنے والے اسکرو کے ذریعے گرم بیرل کے اندر پگھلا دیا جاتا ہے۔ تاہم، بند گہا میں گولی مارنے کے بجائے، پگھلے ہوئے مواد کو اپنی مرضی کے مطابق مشینی اسٹیل کے کھلنے کے ذریعے مسلسل باہر نکالا جاتا ہے جسے aمرنا. باہر نکالا ہوا پلاسٹک ٹھنڈے پانی کے لمبے غسل میں داخل ہوتا ہے، ٹھوس ہو جاتا ہے، اور خودکار پٹریوں کے ذریعے کھینچا جاتا ہے تاکہ اسے مخصوص لمبائی میں کاٹ دیا جا سکے۔

کے لیے بہترین موزوں:مستقل کراس-سیکشنل شکلیں جو مسلسل میل-لمبی دوڑ میں تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہیں۔

عام مصنوعات:پلاسٹک کی پائپنگ، ونائل ونڈو فریم، میڈیکل نلیاں، ربڑ کی ویدر اسٹریپنگ سیل، اور الیکٹریکل کیبل کی موصلیت۔

بہت سے حسب ضرورت پرزہ جات بنانے والے صرف ایک قسم کی مشینری چلاتے ہیں، جو انہیں آپ کے پروجیکٹ کو اپنی مخصوص صلاحیتوں کی طرف لے جانے پر مجبور کرتے ہیں۔تیانجن SWKS ٹیکنالوجی اینڈ ڈویلپمنٹ کمپنی لمیٹڈساختی طور پر الگ ہے. ہمارے پاس دونوں اعلی درجے کی، تیز رفتار-ہے۔پلاسٹک انجکشن مولڈنگتقسیم اور مضبوطربڑ کمپریشن مولڈنگایک چھت کے نیچے لائنیں.

چاہے آپ کی اسمبلی کو ایک سخت، الٹرا-پریسائز انجیکشن-مولڈ ABS ڈھانچہ، ایک ہیوی-ڈیوٹی کمپریشن-مولڈ ای پی ڈی ایم انڈسٹریل سیل، یا دونوں مواد کو استعمال کرتے ہوئے ایک ہائبرڈ اوور مولڈ جزو کی ضرورت ہو، SWKS کے پاس انجینئرنگ ٹول تیار کرنے اور پروڈکشن کے عمل کو ماہر بنانے کا اختیار ہے۔ اپنے ڈیزائن کو کامل مولڈنگ کے طریقہ کار کے ساتھ ملانے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔